點焊機利用方式：

1、焊接時應先調理電極桿的地位，使電極恰好壓到焊件時，電極臂堅持相互平行。

2、電流調理開關級數的挑選可按焊件厚度與材質而選定。通電后電源唆使燈應亮，電極壓力巨細可調劑彈簧壓力螺母，轉變其緊縮水平而取得。

3、在實現上述調劑后，可先接通冷卻水后再接通電源籌辦焊接。焊接進程的法式：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件打仗并加壓，在持續壓下腳踏板時，電源觸頭開關接通，因而變壓器起頭任務次級回路通電使焊件加熱。當焊接必然時候后松開腳踏板時電極回升，借彈簧的拉力先堵截電源爾后規復原狀，單點焊接進程即告竣事。

4、焊件籌辦及拆卸：鋼焊件焊前須斷根統統臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，   好把焊接處先顛末酸洗、噴砂或用砂輪斷根氧化皮。未經清算的焊件雖能停止點焊，可是嚴峻地下降電極的利用壽命，同時下降點焊的出產效力和品質。對有薄鍍層的中低碳鋼能夠間接施焊。

點焊機操縱：

1.接通旱路，查抄水的壓力和流量應合適請求。

2.接通氣源、調理并查抄氛圍壓力。當利用一把焊鉗時需要將另外一路的氣源封閉（經由過程順時針調理減壓閥實現）。

3.按節制器利用申明書對節制體系停止各項參數的設定。（請具體參閱節制器利用申明書）。

4.將節制器功效開關置于“調試”地位，啟動裝置在焊鉗上的操縱開關，查抄氣動部件及焊鉗舉措是不是一般靠得住，和節制器各法式是不是運轉一般。

5.將節制器功效開關置“任務”地位停止焊接操縱。焊件需潔凈清潔無銹斑。將焊件安排焊鉗閉口中，按下焊鉗上啟動開關，點焊機按事后設定的法式主動實現一個焊接周期，焊好一個接點。掏出焊板改變剝離，熔核應留在一塊板上，另外一板上留下一小孔，熔核直徑應為電極頭直徑的80%擺布。申明焊接品質杰出，不然應調劑焊接標準參數。

6.工件厚度差別時，可接納差別直徑的電極并調理焊接標準參數。

7.經由過程試焊調劑好水流量氣源氣壓和焊接標準參數后，便可起頭焊接操縱。

8.焊接實現后應注重實時堵截電源、水源和藹源。